吹塑加工_吹塑玩具模具的製作材料
製作吹塑玩具模具（jù）的材料（liào）須（xū）具有高導熱性能和足夠的切（qiē）坯（pī）口刀（dāo）刃強（qiáng）度。當前鋁70／75是製作大多數模具用的合金。由（yóu）於該（gāi）金（jīn）屬的機加工性能好，故模腔通常采用機器切削而成。被銅合金模具也有高傳熱（rè）性和良好耐（nài）蝕性（xìng）。然而（ér），其（qí）成本高，價（jià）格貴，又因其（qí）比重三倍於鋁，可能在成型機械上的磨損比較嚴重。被鋼合金模具易於用焊接法或（huò）鑲嵌法修複（fù）。
鑄鋁模具的導熱性能比切削鋁模具的差些。模腔的切坯（pī）口通常需要破銅合金或（huò）不鏽鋼鑲嵌，因為（wéi）鑄鋁（lǚ）的強度和硬度滿足不了切坯口刀刃的（de）要求。
柯克合金(鋅)鑄件可在鋼製母模上製作。模腔和底板澆注成確定的尺寸。由（yóu）於（yú）柯克合金的強度不足以切斷塑料，操作孔和肩區用被銅合金或不鏽鋼鑲嵌。底部和頸（jǐng）部亦用這兩種金屬鑲嵌。澆鑄模具也可以用澆鑄被銅合金製作。澆鑄被鋼模腔比較容易，因為是依靠加壓或重力澆鑄。這些模腔有許多由鋼製母模或陶瓷模具生產的精細部件。
冷卻在（zài）模（mó）具設計中占有挑戰性的和十分重要的（de）意義（yì）。鑽孔式冷卻管線裝設在需要冷卻的地方。為了進行較好的生產控製，大（dà）多數模具均設計有數個獨立的冷卻區。頸部與底部需要排出（chū）的熱（rè）量多，因而要求有效的（de）冷卻。
切坯口。切坯口區的設計深度可能成為部件產量與質量的重大因素。吹塑玩具（jù）切坯口區是部件（jiàn）吹塑時過量塑料進人的地方。切坯口的類型與形狀可能決定一個部件（jiàn）的焊接情況。 http://www.yishish.com/