吸塑常常用到（dào）的吸塑成型方式有3種：凹模成型、凸模（mó）成型（xíng）、凹凸模成型(上下模成型)。什麽產品用什麽辦法對錯常有考究的。
1. 凹模真空成型
首（shǒu）要將塑料板材置於（yú）模（mó）具上方將其四周固定，並進行加熱軟（ruǎn）化;然後在模具下方抽真空，抽出板材與模具之間空地中的空氣，使軟化（huà）的板材緊密地貼合在模具受騙塑件冷卻後（hòu），再從模具下方充人空氣，取出塑件。
它在真空成（chéng）型機中用得十分廣泛，如一次性餐盒、雞蛋托盤、路標、壁掛工藝（yì）品、食物及藥物包裝等。
2. 凸模（mó）真空成型
有些要（yào）求底部厚度不減薄的吸塑件，可以用凸模具真空成型。被夾（jiá）緊的塑料板在加（jiā）熱器下加熱軟化;當加熱後的片（piàn）材首要接觸凸模（mó）時，即被冷卻而失去減薄（báo）才（cái）能。當材料持續向下移動，一直到徹底與凸模（mó）接觸;抽真空（kōng）開（kāi）始，邊際及四周（zhōu）都由減薄而成型。
這種真空吸塑機成（chéng）型辦法適用於淺型凹型薄壁塑件，如包裝托盤襯墊、箱（xiāng）包外殼、電冰箱門的內襯、汽車外表（biǎo）台、物流棧板等。
3. 凹凸模先後抽真空成型。
凹凸模先後抽真（zhēn）空成（chéng）型，首要把塑料板緊固在凹模上加熱;軟化後將加熱器移開，然後經過凸（tū）模吹入壓縮空氣，而凹模抽真空使塑（sù）料板鼓起;凸模（mó）向下插人鼓起的塑料板中並且從中抽真空，一起（qǐ）凹模通人壓縮空氣，使塑料（liào）板貼附在凸模的外表麵而成型。